ಪ್ರೀಮಿಯಂ ಬೇಕರಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಜಾಗತಿಕ ಬೇಡಿಕೆಯು ಬೆಳೆಯುತ್ತಲೇ ಇರುವುದರಿಂದ, ಸೂಪರ್ಮಾರ್ಕೆಟ್ಗಳು, ಕೆಫೆಗಳು ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಬೇಕರಿ ಸರಪಳಿಗಳಲ್ಲಿ ಕ್ರೋಸೆಂಟ್ಗಳು ಅತ್ಯಂತ ಜನಪ್ರಿಯ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟೆಡ್ ಪೇಸ್ಟ್ರಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಕ್ರೋಸೆಂಟ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಹಿಟ್ಟಿನ ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್, ನಿಖರವಾದ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ನುರಿತ ಕಾರ್ಮಿಕರ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.
ಕೈಗಾರಿಕಾ ಬೇಕರಿಗಳ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು, ಸಂಪೂರ್ಣ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕ್ರೋಸೆಂಟ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟೆಡ್ ಪೇಸ್ಟ್ರಿ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ಆದ್ಯತೆಯ ಪರಿಹಾರವಾಗಿದೆ. ಈ ಸುಧಾರಿತ ಬೇಕರಿ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಹಿಟ್ಟಿನ ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ಲ್ಯಾಮಿನೇಟಿಂಗ್, ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ರೋಲಿಂಗ್, ಟ್ರೇ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮತ್ತು ಬೇಕಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನಿರಂತರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತವೆ.
ಆಂಡ್ರ್ಯೂ ಮಾಫು ಮೆಷಿನರಿ ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ ಉನ್ನತ-ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಕ್ರೋಸೆಂಟ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗದ ಪರಿಹಾರಗಳು ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು, ಸ್ಥಿರವಾದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಆಧುನಿಕ ಬೇಕರಿ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳಿಗೆ ಕಾರ್ಮಿಕ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಕ್ರೋಸೆಂಟ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಹೊಸ ಯುಗ
ಯ ೦ ದನು ADMF ಸಂಪೂರ್ಣ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕ್ರೊಸೆಂಟ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗ (ಮಾದರಿ ADMFLINE-001) ಹಿಟ್ಟನ್ನು ಬೆರೆಸುವುದು, ಉರುಳಿಸುವುದು, ಮಡಿಸುವುದು, ಹಾಳೆಯನ್ನು ಹಾಕುವುದು, ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಒಂದು ತಡೆರಹಿತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿ ರೂಪಿಸುವುದನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಫ್ರೆಂಚ್ ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್ ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಪುನರಾವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕಾ-ಪ್ರಮಾಣದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಈ ನವೀನ ಲೈನ್ ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು ಗಂಟೆಗೆ 4,800 ರಿಂದ 48,000 ಕ್ರೋಸೆಂಟ್ಗಳು, ಸಂರಚನೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ. ನಿಖರವಾದ ಸರ್ವೋ-ಚಾಲಿತ ರೋಲರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳೊಂದಿಗೆ, ಬೇಕರಿಗಳು ಸುಲಭವಾಗಿ ಹಿಟ್ಟಿನ ದಪ್ಪ, ಬೆಣ್ಣೆ ಪದರಗಳು ಮತ್ತು ಆಕಾರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಬಹುದು, ಮಿನಿ ಕ್ರೋಸೆಂಟ್ಗಳಿಂದ ತುಂಬಿದ ಪೇಸ್ಟ್ರಿಗಳವರೆಗೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು.
ಸಂಪೂರ್ಣ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕ್ರೋಸೆಂಟ್ ಪ್ರೊಡಕ್ಷನ್ ಲೈನ್ ವರ್ಕ್ಫ್ಲೋ
| ಉತ್ಪಾದನಾ ಹಂತ | ಸಲಕರಣೆ | ಮುಖ್ಯ ಕಾರ್ಯ |
| ಹಿಟ್ಟಿನ ಮಿಶ್ರಣ | ಕೈಗಾರಿಕಾ ಹಿಟ್ಟಿನ ಮಿಕ್ಸರ್ | ಸ್ಥಿರವಾದ ಹಿಟ್ಟಿನ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಜಲಸಂಚಯನವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ |
| ಹಿಟ್ಟಿನ ಹಾಳೆಯ | ಡಫ್ ಶೀಟರ್ | ಏಕರೂಪದ ಹಿಟ್ಟಿನ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತದೆ |
| ಡಫ್ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟಿಂಗ್ | ಲ್ಯಾಮಿನೇಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ | ಬಹು ಬೆಣ್ಣೆ ಪದರಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ |
| ಹಿಟ್ಟನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದು | ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕತ್ತರಿಸುವ ಘಟಕ | ಹಿಟ್ಟನ್ನು ತ್ರಿಕೋನ ಆಕಾರದಲ್ಲಿ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ |
| ಕ್ರೋಸೆಂಟ್ ರೋಲಿಂಗ್ | ಕ್ರೋಸೆಂಟ್ ರೂಪಿಸುವ ಯಂತ್ರ | ಕ್ರೋಸೆಂಟ್ಗಳನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಉರುಳಿಸುತ್ತದೆ |
| ಟ್ರೇ ವ್ಯವಸ್ಥೆ | ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಟ್ರೇ ಅರೇಂಜರ್ | ಬೇಕಿಂಗ್ ಟ್ರೇಗಳ ಮೇಲೆ ಕ್ರೋಸೆಂಟ್ಗಳನ್ನು ಇರಿಸುತ್ತದೆ |
| ಕಪಾಟಿ | ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸುರಂಗ ಓವನ್ | ಕ್ರೋಸೆಂಟ್ಗಳನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ಬೇಯಿಸುತ್ತದೆ |
ಪ್ರಮುಖ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ಮುಖ್ಯಾಂಶಗಳು
1. ಹೈ-ನಿಖರವಾದ ಲ್ಯಾಮಿನೇಷನ್ ಸಿಸ್ಟಮ್
ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಬಹು-ಹಂತದ ರೋಲರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಮಡಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಅದು ಹಿಟ್ಟನ್ನು ಮತ್ತು ಬೆಣ್ಣೆಯ ಪದರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ದಪ್ಪದೊಂದಿಗೆ ಸಮವಾಗಿ ವಿತರಿಸುತ್ತದೆ, ಕುಶಲಕರ್ಮಿಗಳ ಕ್ರೋಸೆಂಟ್ಗಳ ಅಧಿಕೃತ ಫ್ಲಾಕಿ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.
2. ಸರ್ವೋ-ನಿಯಂತ್ರಿತ ಡಫ್ ಶೀಟ್ ಹ್ಯಾಂಡ್ಲಿಂಗ್
ಸುಧಾರಿತ ಸರ್ವೋ ಮೋಟಾರ್ಗಳು ನಿಖರವಾದ ಡಫ್ ಶೀಟ್ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಏಕರೂಪತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
3. ಬಹುಮುಖ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ರೂಪಿಸುವ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ಗಳು
ಗ್ರಾಹಕೀಯಗೊಳಿಸಬಹುದಾದ ಅಚ್ಚುಗಳು ಮತ್ತು ಬ್ಲೇಡ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳು ವಿವಿಧ ಕ್ರೋಸೆಂಟ್ ಗಾತ್ರಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತವೆ. ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ರೋಲಿಂಗ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಪರಿಪೂರ್ಣ ಅರ್ಧಚಂದ್ರಾಕಾರವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ, ಅಧಿಕೃತ ಕೈಯಿಂದ ಮಾಡಿದ ನೋಟವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ.
4. ಇಂಟಿಗ್ರೇಟೆಡ್ ಪ್ರೂಫಿಂಗ್, ಬೇಕಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕೂಲಿಂಗ್ ಆಯ್ಕೆಗಳು
ರೇಖೆಯು ಸಂಪೂರ್ಣ ಅಂತ್ಯದಿಂದ ಅಂತ್ಯದ ಪರಿಹಾರಕ್ಕಾಗಿ ಪ್ರೂಫಿಂಗ್ ಚೇಂಬರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಸುರಂಗ ಓವನ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಮನಬಂದಂತೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸುತ್ತದೆ. ಐಚ್ಛಿಕ ಕೂಲಿಂಗ್ ಕನ್ವೇಯರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಸುಗಮ ಡೌನ್ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತವೆ.
5. ಇಂಟೆಲಿಜೆಂಟ್ PLC + ಟಚ್ಸ್ಕ್ರೀನ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ
ಆಪರೇಟರ್ಗಳು ಹಿಟ್ಟಿನ ದಪ್ಪ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಕೋನಗಳು ಮತ್ತು ಸರಳ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ನೊಂದಿಗೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೇಗದಂತಹ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಬಹುದು. ರೆಸಿಪಿ ಮೆಮೊರಿ ತ್ವರಿತ ಉತ್ಪನ್ನ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.
6. ನೈರ್ಮಲ್ಯ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸುಲಭ
ನಿಂದ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ನಿರ್ಮಿಸಲಾಗಿದೆ ಆಹಾರ ದರ್ಜೆಯ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಹಿಟ್ಟಿನ ಧೂಳುದುರಿಸುವುದು, ತೆಗೆಯಬಹುದಾದ ಬೆಲ್ಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಉನ್ನತ ನೈರ್ಮಲ್ಯಕ್ಕಾಗಿ ತ್ವರಿತ-ಸ್ವಚ್ಛ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ನಿರ್ವಹಣೆ ಸಮಯವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.
ಶಕ್ತಿ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಜಾಗತಿಕ ಮಾನದಂಡಗಳು
ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವು ಸರಿಸುಮಾರು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಒಟ್ಟು ಶಕ್ತಿಯ 20 kW, ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಸಿಂಕ್ರೊನೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಚಲನೆಯ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ.
ಎಲ್ಲಾ ADMF ಉಪಕರಣಗಳು ಭೇಟಿಯಾಗುತ್ತವೆ CE ಮತ್ತು ISO 9001 ಮಾನದಂಡಗಳು, ಅಂತಾರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಆಹಾರ ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ನೈರ್ಮಲ್ಯ ನಿಯಮಗಳ ಅನುಸರಣೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುವುದು.
Croissant ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನ ತಾಂತ್ರಿಕ ವಿಶೇಷಣಗಳು
| ನಿಯತಾಂಕ | ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆ |
| ಉತ್ಪಾದಕ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ | 4,000 - 12,000 ಕ್ರೋಸೆಂಟ್ಗಳು/ಗಂಟೆ |
| ಹಿಟ್ಟಿನ ಹಾಳೆಯ ಅಗಲ | 400 - 800 ಮಿ.ಮೀ |
| ಆಟೊಮೇಷನ್ ಮಟ್ಟ | ಸಂಪೂರ್ಣ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ |
| ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ | PLC + ಟಚ್ಸ್ಕ್ರೀನ್ |
| ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು | 380V / 50Hz |
| ಯಂತ್ರ ವಸ್ತು | ಆಹಾರ ದರ್ಜೆಯ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ |
ತಡೆರಹಿತ ಏಕೀಕರಣ ಮತ್ತು ಸ್ಮಾರ್ಟ್ ಫ್ಯಾಕ್ಟರಿ ಪರಿಹಾರಗಳು
ಕ್ರೋಸೆಂಟ್ ಲೈನ್ ಇತರ ADMF ಸಲಕರಣೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಬಹುದು ಹಿಟ್ಟಿನ ಮಿಕ್ಸರ್ಗಳು, ಬೆಣ್ಣೆ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟರ್ಗಳು, ಕೂಲಿಂಗ್ ಕನ್ವೇಯರ್ಗಳು, ಮತ್ತು ಟ್ರೇ ತೊಳೆಯುವ ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳು, ನಿರಂತರ ಉತ್ಪಾದನಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ರಚಿಸುವುದು.
ಆಂಡ್ರ್ಯೂ ಮಾಫುವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೂಲಕ ಸ್ಮಾರ್ಟ್ ಬೇಕರಿ ಪರಿಸರ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ಬೇಕರಿಗಳು ನೈಜ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಡೇಟಾವನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ಹರಿವನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸಬಹುದು - ಇಂಡಸ್ಟ್ರಿ 4.0 ಬುದ್ಧಿವಂತ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಹತ್ತಿರವಾಗುವುದು.
ಸಾಬೀತಾದ ಯಶಸ್ಸು ಮತ್ತು ಜಾಗತಿಕ ರೀಚ್
ADMF ನ ಕ್ರೋಸೆಂಟ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬೇಕರಿ ತಯಾರಕರು ಯಶಸ್ವಿಯಾಗಿ ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿದ್ದಾರೆ ಇಂಡೋನೇಷ್ಯಾ, ಮಲೇಷ್ಯಾ, ಸೌದಿ ಅರೇಬಿಯಾ ಮತ್ತು ಇಟಲಿ. ಗ್ರಾಹಕರು ಅದರ ಸ್ಥಿರತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಬಳಕೆದಾರ ಸ್ನೇಹಿ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಪ್ರಶಂಸಿಸಿದ್ದಾರೆ.
ಝಾಂಗ್ಝೌನಲ್ಲಿನ ಇತ್ತೀಚಿನ ಕಾರ್ಖಾನೆಯ ಪ್ರದರ್ಶನಗಳು ಹಲವಾರು ದೊಡ್ಡ ಬೇಕರಿ ಗುಂಪುಗಳಿಂದ ಗಮನ ಸೆಳೆದಿವೆ, ಅವರಲ್ಲಿ ಹಲವರು ಆಂಡ್ರ್ಯೂ ಮಾಫು ಜೊತೆ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಪಾಲುದಾರಿಕೆಯನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಆಸಕ್ತಿಯನ್ನು ವ್ಯಕ್ತಪಡಿಸಿದ್ದಾರೆ.
ಆರ್ & ಡಿ ಉತ್ಕೃಷ್ಟತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ
ಆಂಡ್ರ್ಯೂ ಮಾಫು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಾರೆ a 20,000 m² ಉತ್ಪಾದನಾ ಸೌಲಭ್ಯ ಫುಜಿಯಾನ್ ಪ್ರಾಂತ್ಯದ ಝಾಂಗ್ಝೌನಲ್ಲಿ ಸಿಬ್ಬಂದಿಯನ್ನು ನೇಮಿಸಲಾಗಿದೆ 100 ಕ್ಕೂ ಹೆಚ್ಚು ತಜ್ಞರು ಯಾಂತ್ರಿಕ ವಿನ್ಯಾಸ, ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಮತ್ತು ಬೇಕರಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ.
ಕಂಪನಿಯು ಹೊಂದಿದೆ ಬಹು ಪೇಟೆಂಟ್ಗಳು ಬ್ರೆಡ್ ಮತ್ತು ಪೇಸ್ಟ್ರಿ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಮತ್ತು ಬೇಕರಿ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಮಿತಿಗಳನ್ನು ತಳ್ಳಲು ಡಿಜಿಟಲ್ ವಿನ್ಯಾಸ, ಸಿಮ್ಯುಲೇಶನ್ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿ ನಿರಂತರವಾಗಿ ಹೂಡಿಕೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
"ಆಟೊಮೇಷನ್ ಆಧುನಿಕ ಬೇಕಿಂಗ್ನ ಅಡಿಪಾಯವಾಗಿದೆ" ಎಂದು ಕಂಪನಿಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ನಿರ್ದೇಶಕರು ಹೇಳಿದರು. "ನಮ್ಮ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕ್ರೋಸೆಂಟ್ ಲೈನ್ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಬೇಡಿಕೆಯನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಸ್ಕೇಲಿಂಗ್ ಮಾಡುವಾಗ ಬೇಕರಿಗಳು ಸ್ಥಿರವಾದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ."
ಆಂಡ್ರ್ಯೂ ಮಾಫು ಮೆಷಿನರಿ ವಿಶ್ವಾದ್ಯಂತ ಬೇಕರಿಗಳಿಗೆ ಚುರುಕಾದ, ಕ್ಲೀನರ್ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು ಬದ್ಧವಾಗಿದೆ - ಹಿಟ್ಟಿನ ತಯಾರಿಕೆಯಿಂದ ಗೋಲ್ಡನ್-ಬೇಕ್ಡ್ ಪರಿಪೂರ್ಣತೆಯವರೆಗೆ.
ಪದೇ ಪದೇ ಕೇಳಲಾಗುವ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳು (FAQ)
Q1: ಸಂಪೂರ್ಣ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ Croissant ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಎಷ್ಟು?
A1: ಲೈನ್ ಕಾನ್ಫಿಗರೇಶನ್ ಮತ್ತು ಕ್ರೋಸೆಂಟ್ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಉತ್ಪಾದನೆಯು ವ್ಯಾಪ್ತಿ ಗಂಟೆಗೆ 4,800 ರಿಂದ 48,000 ತುಣುಕುಗಳು.
Q2: ಯಂತ್ರವು ವಿವಿಧ ಹಿಟ್ಟಿನ ಪ್ರಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ಭರ್ತಿಗಳನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸಬಹುದೇ?
A2: ಹೌದು. ಲೈನ್ ಬೆಣ್ಣೆ ಆಧಾರಿತ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟೆಡ್ ಹಿಟ್ಟನ್ನು ಮತ್ತು ಮಾರ್ಗರೀನ್ ಆಧಾರಿತ ಹಿಟ್ಟನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಬಹುದು. ಇದು ಚಾಕೊಲೇಟ್, ಕ್ರೀಮ್ ಅಥವಾ ಹಣ್ಣಿನ ಪೇಸ್ಟ್ನಂತಹ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಭರ್ತಿಗಳನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ.
Q3: ಅನುಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ತರಬೇತಿ ಎಷ್ಟು ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ?
A3: ವಿಶಿಷ್ಟವಾಗಿ, ಅನುಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ಆನ್-ಸೈಟ್ ತರಬೇತಿಯನ್ನು ಒಳಗೆ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಬಹುದು 2-4 ವಾರಗಳು, ಫ್ಯಾಕ್ಟರಿ ಲೇಔಟ್ ಮತ್ತು ಆಪರೇಟರ್ ಅನುಭವವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ.
Q4: ಕ್ರೋಸೆಂಟ್ ಲೈನ್ ಅನ್ನು ಇತರ ಸಲಕರಣೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಬಹುದೇ?
A4: ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ. ಇದು ADMF ನ ಪ್ರೂಫರ್ಗಳು, ಸುರಂಗ ಓವನ್ಗಳು, ಕೂಲಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ವರ್ಕ್ಫ್ಲೋಗಾಗಿ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳೊಂದಿಗೆ ಸರಾಗವಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ.
Q5: ಆಂಡ್ರ್ಯೂ ಮಾಫು ಯಾವ ಮಾರಾಟದ ನಂತರದ ಸೇವೆಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ?
A5: ADMF ಕೊಡುಗೆಗಳು 24/7 ತಾಂತ್ರಿಕ ಬೆಂಬಲ, ರಿಮೋಟ್ ಡಯಾಗ್ನೋಸ್ಟಿಕ್ಸ್, ಬಿಡಿ ಭಾಗಗಳ ಪೂರೈಕೆ ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ಯಂತ್ರದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಜೀವಿತಾವಧಿಯ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ.
Q6: ಗ್ರಾಹಕೀಕರಣ ಲಭ್ಯವಿದೆಯೇ?
A6: ಹೌದು. ಆಂಡ್ರ್ಯೂ ಮಾಫು ಪ್ರತಿ ಕ್ಲೈಂಟ್ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸ್ಥಳ ಮತ್ತು ಗುರಿ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಯಂತ್ರದ ಆಯಾಮಗಳು, ಉತ್ಪನ್ನದ ವಿಶೇಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಲೇಔಟ್ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಬಹುದು.
ಉಲ್ಲೇಖಗಳು ಮತ್ತು ಮೂಲಗಳು
ಬೇಕರಿ ಮತ್ತು ತಿಂಡಿಗಳು – ಜಾಗತಿಕ ಬೇಕರಿ ಉದ್ಯಮ ಸುದ್ದಿ
ಬೇಕಿಂಗ್ ಬಿಸಿನೆಸ್ - ಇಂಡಸ್ಟ್ರಿಯಲ್ ಬೇಕಿಂಗ್ ಟೆಕ್ನಾಲಜಿ
IBA ಟ್ರೇಡ್ ಫೇರ್ - ಅಂತಾರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಬೇಕಿಂಗ್ ಇಂಡಸ್ಟ್ರಿ ಪ್ರದರ್ಶನ
