ప్రీమియం బేకరీ ఉత్పత్తులకు ప్రపంచవ్యాప్త డిమాండ్ పెరుగుతూనే ఉంది, సూపర్ మార్కెట్లు, కేఫ్లు మరియు పెద్ద-స్థాయి బేకరీ చైన్లలో క్రోసెంట్లు అత్యంత ప్రజాదరణ పొందిన లామినేటెడ్ పేస్ట్రీ ఉత్పత్తులలో ఒకటిగా ఉన్నాయి. అయినప్పటికీ, సాంప్రదాయ క్రోసెంట్ ఉత్పత్తికి సంక్లిష్టమైన డౌ లామినేషన్, ఖచ్చితమైన ఆకృతి మరియు నైపుణ్యం కలిగిన కార్మికులు అవసరం.
పారిశ్రామిక బేకరీల అవసరాలను తీర్చడానికి, పూర్తిగా ఆటోమేటిక్ croissant ఉత్పత్తి లైన్లు పెద్ద-స్థాయి లామినేటెడ్ పేస్ట్రీ తయారీకి ప్రాధాన్య పరిష్కారంగా మారింది. ఈ అధునాతన బేకరీ ఆటోమేషన్ సిస్టమ్లు డౌ ప్రాసెసింగ్, లామినేటింగ్, కటింగ్, రోలింగ్, ట్రే అమరిక మరియు బేకింగ్లను నిరంతర ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో ఏకీకృతం చేస్తాయి.
ఆండ్రూ మాఫు మెషినరీ అందిస్తుంది అధిక-పనితీరు గల క్రోసెంట్ ప్రొడక్షన్ లైన్ సొల్యూషన్స్ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి, స్థిరమైన ఉత్పత్తి నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి మరియు ఆధునిక బేకరీ ఫ్యాక్టరీలకు కార్మిక వ్యయాలను తగ్గించడానికి రూపొందించబడింది.
విషయాలు
ది ADMF పూర్తిగా ఆటోమేటిక్ క్రోసెంట్ ప్రొడక్షన్ లైన్ (మోడల్ ADMFLINE-001) డౌ మిక్సింగ్, రోలింగ్, ఫోల్డింగ్, షీటింగ్, కటింగ్ మరియు షేపింగ్ను ఒక అతుకులు లేని ప్రక్రియగా అనుసంధానిస్తుంది. ఈ వ్యవస్థ పారిశ్రామిక స్థాయి అనుగుణ్యతను నిర్ధారిస్తూ సంప్రదాయ ఫ్రెంచ్ లామినేషన్ పద్ధతులను ప్రతిబింబిస్తుంది.
ఈ వినూత్న లైన్ ఉత్పత్తి చేయగలదు గంటకు 4,800 నుండి 48,000 క్రోసెంట్లు, కాన్ఫిగరేషన్ మరియు ఉత్పత్తి పరిమాణంపై ఆధారపడి ఉంటుంది. ఖచ్చితమైన సర్వో నడిచే రోలర్లు మరియు సర్దుబాటు చేయగల లామినేషన్ సెట్టింగ్లతో, బేకరీలు డౌ మందం, వెన్న పొరలు మరియు ఆకారాలను సులభంగా సెట్ చేయగలవు, ఇవి మినీ క్రోసెంట్ల నుండి నింపిన పేస్ట్రీల వరకు ఉత్పత్తులను సృష్టించగలవు.
| ఉత్పత్తి దశ | పరికరాలు | ప్రధాన విధి |
|---|---|---|
| డౌ మిక్సింగ్ | పారిశ్రామిక డౌ మిక్సర్ | స్థిరమైన డౌ ఆకృతి మరియు ఆర్ద్రీకరణను నిర్ధారిస్తుంది |
| డౌ షీటింగ్ | డౌ షీటర్ | ఏకరీతి డౌ షీట్లను సృష్టిస్తుంది |
| డౌ లామినేటింగ్ | లామినేటింగ్ మెషిన్ | బహుళ వెన్న పొరలను ఏర్పరుస్తుంది |
| డౌ కట్టింగ్ | ఆటోమేటిక్ కట్టింగ్ యూనిట్ | పిండిని త్రిభుజాకారంలో కట్ చేస్తుంది |
| క్రోసెంట్ రోలింగ్ | క్రోసెంట్ ఫార్మింగ్ మెషిన్ | క్రోసెంట్లను ఆటోమేటిక్గా రోల్స్ చేస్తుంది |
| ట్రే అమరిక | ఆటోమేటిక్ ట్రే అర్రేంజర్ | బేకింగ్ ట్రేలపై క్రోసెంట్లను ఉంచుతుంది |
| బేకింగ్ | పారిశ్రామిక టన్నెల్ ఓవెన్ | క్రోసెంట్లను సమానంగా కాల్చండి |

1. హై-ప్రెసిషన్ లామినేషన్ సిస్టమ్
సిస్టమ్ బహుళ-దశల రోలర్లు మరియు మడత సాంకేతికతను ఉపయోగిస్తుంది, ఇది డౌ మరియు వెన్న పొరలను సర్దుబాటు చేయగల మందంతో సమానంగా పంపిణీ చేస్తుంది, ఆర్టిసాన్ క్రోసెంట్ల యొక్క ప్రామాణికమైన ఫ్లాకీ ఆకృతిని నిర్వహిస్తుంది.
2. సర్వో-నియంత్రిత డౌ షీట్ హ్యాండ్లింగ్
అధునాతన సర్వో మోటార్లు ఖచ్చితమైన డౌ షీట్ పొజిషనింగ్ మరియు స్థిరమైన టెన్షన్ను అందిస్తాయి, ఉత్పత్తి ఏకరూపతను నిర్ధారిస్తాయి మరియు వ్యర్థాలను తగ్గించాయి.
3. బహుముఖ కట్టింగ్ మరియు షేపింగ్ మాడ్యూల్స్
అనుకూలీకరించదగిన అచ్చులు మరియు బ్లేడ్ అసెంబ్లీలు వివిధ రకాల క్రోసెంట్ పరిమాణాలను ఉత్పత్తి చేస్తాయి. ఆటోమేటిక్ రోలింగ్ మాడ్యూల్స్ అధిక వేగంతో పరిపూర్ణ చంద్రవంకలను ఆకృతి చేస్తాయి, ప్రామాణికమైన చేతితో తయారు చేసిన రూపాన్ని నిర్వహిస్తాయి.
4. ఇంటిగ్రేటెడ్ ప్రూఫింగ్, బేకింగ్ మరియు శీతలీకరణ ఎంపికలు
పూర్తి ఎండ్-టు-ఎండ్ సొల్యూషన్ కోసం లైన్ ప్రూఫింగ్ ఛాంబర్లు మరియు టన్నెల్ ఓవెన్లతో సజావుగా కనెక్ట్ అవుతుంది. ఐచ్ఛిక శీతలీకరణ కన్వేయర్లు మరియు ప్యాకేజింగ్ సిస్టమ్లు సాఫీగా దిగువ ప్రాసెసింగ్ను నిర్ధారిస్తాయి.
5. ఇంటెలిజెంట్ PLC + టచ్స్క్రీన్ కంట్రోల్ సిస్టమ్
ఆపరేటర్లు డౌ మందం, కోణ కోణాలు మరియు ఉత్పత్తి వేగం వంటి పారామితులను సాధారణ ఇంటర్ఫేస్తో సెట్ చేయవచ్చు. రెసిపీ మెమరీ త్వరగా ఉత్పత్తి మార్పులను అనుమతిస్తుంది.
6. పరిశుభ్రత మరియు నిర్వహించడం సులభం
నుండి పూర్తిగా నిర్మించబడింది ఆహార-గ్రేడ్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, సిస్టమ్లో ఆటోమేటిక్ ఫ్లోర్ డస్టింగ్, రిమూవబుల్ బెల్ట్లు మరియు అత్యుత్తమ పరిశుభ్రత మరియు తగ్గిన నిర్వహణ సమయం కోసం త్వరిత-క్లీన్ మెకానిజమ్స్ ఉన్నాయి.
ఉత్పత్తి లైన్ సుమారుగా పనిచేస్తుంది మొత్తం శక్తిలో 20 kW, తక్కువ శక్తి వినియోగంతో అధిక పనితీరును అందిస్తోంది. సమకాలీకరించబడిన చలన నియంత్రణ యాంత్రిక ఒత్తిడిని తగ్గిస్తుంది మరియు యంత్ర జీవితకాలాన్ని పొడిగిస్తుంది.
అన్ని ADMF పరికరాలు కలుస్తాయి CE మరియు ISO 9001 ప్రమాణాలు, అంతర్జాతీయ ఆహార భద్రత మరియు పరిశుభ్రత నిబంధనలకు అనుగుణంగా ఉండేలా చూసుకోవడం.
| పరామితి | స్పెసిఫికేషన్ |
|---|---|
| ఉత్పత్తి సామర్థ్యం | 4,000 - 12,000 croissants/గంట |
| డౌ షీట్ వెడల్పు | 400 - 800 మి.మీ |
| ఆటోమేషన్ స్థాయి | పూర్తిగా ఆటోమేటిక్ |
| నియంత్రణ వ్యవస్థ | PLC + టచ్స్క్రీన్ |
| విద్యుత్ సరఫరా | 380V / 50Hz |
| మెషిన్ మెటీరియల్ | ఫుడ్ గ్రేడ్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ |
అతుకులు లేని ఇంటిగ్రేషన్ మరియు స్మార్ట్ ఫ్యాక్టరీ సొల్యూషన్స్
క్రోసెంట్ లైన్ ఇతర ADMF పరికరాలతో అనుసంధానించబడుతుంది డౌ మిక్సర్లు, వెన్న లామినేటర్లు, శీతలీకరణ కన్వేయర్లు, మరియు ట్రే వాషింగ్ మరియు ఎండబెట్టడం యంత్రాలు, నిరంతర ఉత్పత్తి వ్యవస్థను సృష్టించడం.
ఆండ్రూ మాఫును స్వీకరించడం ద్వారా స్మార్ట్ బేకరీ పర్యావరణ వ్యవస్థ, బేకరీలు ఉత్పత్తి డేటాను నిజ సమయంలో పర్యవేక్షించగలవు, శక్తి వినియోగాన్ని ఆప్టిమైజ్ చేయగలవు మరియు వర్క్ఫ్లోను క్రమబద్ధీకరించగలవు — ఇండస్ట్రీ 4.0 ఇంటెలిజెంట్ మ్యానుఫ్యాక్చరింగ్కి దగ్గరగా ఉంటాయి.

ADMF యొక్క క్రోసెంట్ టెక్నాలజీని బేకరీ తయారీదారులు విజయవంతంగా స్వీకరించారు ఇండోనేషియా, మలేషియా, సౌదీ అరేబియా మరియు ఇటలీ. వినియోగదారులు దాని స్థిరత్వం, అధిక-వేగవంతమైన ఆకృతి మరియు వినియోగదారు-స్నేహపూర్వక రూపకల్పనను ప్రశంసించారు.
ఝాంగ్జౌలో ఇటీవలి ఫ్యాక్టరీ ప్రదర్శనలు అనేక పెద్ద బేకరీ సమూహాల నుండి దృష్టిని ఆకర్షించాయి, వీరిలో చాలామంది ఆండ్రూ మాఫుతో దీర్ఘకాలిక భాగస్వామ్యాన్ని నెలకొల్పడానికి ఆసక్తిని వ్యక్తం చేశారు.
ఆండ్రూ మాఫు a 20,000 m² ఉత్పత్తి సౌకర్యం ఫుజియాన్ ప్రావిన్స్లోని జాంగ్జౌలో సిబ్బంది ఉన్నారు 100 మంది నిపుణులు మెకానికల్ డిజైన్, ఆటోమేషన్ మరియు బేకరీ ప్రాసెస్ ఇంజనీరింగ్లో.
సంస్థ కలిగి ఉంది బహుళ పేటెంట్లు బ్రెడ్ మరియు పేస్ట్రీ యంత్రాల కోసం మరియు బేకరీ ఆటోమేషన్ యొక్క పరిమితులను పెంచడానికి డిజిటల్ డిజైన్, సిమ్యులేషన్ మరియు టెస్టింగ్లలో నిరంతరం పెట్టుబడి పెడుతుంది.
"ఆధునిక బేకింగ్కు ఆటోమేషన్ పునాది" అని కంపెనీ టెక్నికల్ డైరెక్టర్ చెప్పారు. "మా పూర్తి ఆటోమేటిక్ క్రోసెంట్ లైన్ మార్కెట్ డిమాండ్కు అనుగుణంగా ఉత్పత్తిని స్కేలింగ్ చేస్తూ బేకరీలు స్థిరమైన నాణ్యతను సాధించడంలో సహాయపడుతుంది."
ఆండ్రూ మాఫు మెషినరీ ప్రపంచవ్యాప్తంగా బేకరీలను తెలివిగా, శుభ్రంగా మరియు మరింత సమర్థవంతమైన ఉత్పత్తి మార్గాలను రూపొందించడంలో సహాయం చేయడానికి కట్టుబడి ఉంది - పిండి తయారీ నుండి బంగారు-బేక్డ్ పర్ఫెక్షన్ వరకు.
Q1: పూర్తిగా ఆటోమేటిక్ క్రోయిసెంట్ ప్రొడక్షన్ లైన్ ఉత్పత్తి సామర్థ్యం ఎంత?
A1: లైన్ కాన్ఫిగరేషన్ మరియు క్రోసెంట్ పరిమాణంపై ఆధారపడి, ఉత్పత్తి పరిధి నుండి గంటకు 4,800 నుండి 48,000 ముక్కలు.
Q2: యంత్రం వివిధ పిండి రకాలు మరియు పూరకాలను నిర్వహించగలదా?
A2: అవును. లైన్ వెన్న ఆధారిత లామినేటెడ్ డౌ మరియు వనస్పతి ఆధారిత పిండి రెండింటినీ ప్రాసెస్ చేయగలదు. ఇది చాక్లెట్, క్రీమ్ లేదా ఫ్రూట్ పేస్ట్ వంటి అనేక రకాల పూరకాలకు మద్దతు ఇస్తుంది.
Q3: ఇన్స్టాలేషన్ మరియు శిక్షణ ఎంత సమయం పడుతుంది?
A3: సాధారణంగా, ఇన్స్టాలేషన్ మరియు ఆన్-సైట్ శిక్షణ లోపల పూర్తి చేయవచ్చు 2-4 వారాలు, ఫ్యాక్టరీ లేఅవుట్ మరియు ఆపరేటర్ అనుభవాన్ని బట్టి.
Q4: క్రోసెంట్ లైన్ ఇతర పరికరాలతో కనెక్ట్ కాగలదా?
A4: ఖచ్చితంగా. ఇది పూర్తిగా ఆటోమేటెడ్ వర్క్ఫ్లో కోసం ADMF యొక్క ప్రూఫర్లు, టన్నెల్ ఓవెన్లు, కూలింగ్ సిస్టమ్లు మరియు ప్యాకేజింగ్ మెషీన్లతో సజావుగా కలిసిపోతుంది.
Q5: ఆండ్రూ మాఫు ఏ అమ్మకాల తర్వాత సేవలను అందిస్తుంది?
A5: ADMF ఆఫర్లు 24/7 సాంకేతిక మద్దతు, రిమోట్ డయాగ్నస్టిక్స్, స్పేర్ పార్ట్స్ సప్లై మరియు లైఫ్ టైం మెయింటెనెన్స్ గైడెన్స్ ద్వారా మెషిన్ సరైన పనితీరును నిర్ధారించడానికి.
Q6: అనుకూలీకరణ అందుబాటులో ఉందా?
A6: అవును. ఆండ్రూ మాఫు ప్రతి క్లయింట్ యొక్క ఉత్పత్తి స్థలం మరియు లక్ష్య మార్కెట్కు అనుగుణంగా మెషిన్ కొలతలు, ఉత్పత్తి లక్షణాలు మరియు లేఅవుట్ రూపకల్పనను రూపొందించవచ్చు.
బేకరీ & స్నాక్స్ – గ్లోబల్ బేకరీ ఇండస్ట్రీ వార్తలు
బేకింగ్ వ్యాపారం - ఇండస్ట్రియల్ బేకింగ్ టెక్నాలజీ
IBA ట్రేడ్ ఫెయిర్ - ఇంటర్నేషనల్ బేకింగ్ ఇండస్ట్రీ ఎగ్జిబిషన్
మునుపటి వార్తలు
ఆండ్రూ మా ఫూ మెషినరీ బేకింగ్ ట్రే వాషింగ్ మరియు ...తదుపరి వార్తలు
కేస్ స్టడీ: బ్రెడ్ ఫ్యాక్టరీ ప్రాజెక్ట్ – ఆటోమేటిక్ బి...
Admf ద్వారా
క్రోసెంట్ ప్రొడక్షన్ లైన్: అధిక సామర్థ్యం మరియు...
ఆటోమేటిక్ బ్రెడ్ ప్రొడక్షన్ లైన్ పూర్తి...
సమర్థవంతమైన ఆటోమేటిక్ బ్రెడ్ ప్రొడక్షన్ లైన్స్ కోసం...